導致電容器組頻繁投切的原因和解決方法

一、電容器組頻繁投切的原因

以便將功率因素控制在較高質量，一些輸油泵站安裝了無功全自動補償設備，髙壓石油管道電動機無功習慣性起伏造成了電容器頻繁投切。電容器資金投入電力網時產生震蕩控制回路，造成過壓和過電流量。在頻繁過電壓的作用下，電容器的局部放電持續獲得激起而加重，其結果必定對絕緣層物質的脆化和容量的衰減系數起積極意義。一般覺得工作電壓上升10%，使用壽命減少一半。國家標準GB/T12747.1-2004中要求電容器實際操作每一年不超過5000次，緣故是資金投入電容器所造成的過壓盡管是一瞬間的，但過壓對絕緣層物質的危害是可以累積的。在安裝全自動補償設備后電容器組頻繁實際操作，每一年每臺電容器實際操作頻次為國家標準規定的3倍之上，加快了絕緣層物質的脆化，逐漸發展趨勢到電穿透，接著電容器工程爆破以至造成火災事故。

導致電容器頻繁投切的緣故將會與電容器本身構造不科學、生產制造品質差及其安裝不善相關。

1.維護不當

采用專業用于維護電容器避免電容器汽車油箱發生爆炸的斷路器時，選用了斷路器熔斷器的額定電壓偏大；電容器組選用的不平衡或差動保護繼電保護裝置及其廷時過電流保護等整時間常數偏大，整定值時間太長等。一旦電容器產生常見故障時不可以具有維護功效，導致火災事故爆炸事件的產生。

2.型號選擇不當

電容器電級對汽車油箱的絕緣層工藝處理不善、商品元器件品質差等是導致局部放電的緣故，在電級邊沿、轉角和導線觸碰處場強和電流強度都較高，非常容易產生局部放電和超溫燙傷絕緣層造成電容器元器件穿透。

3.安裝不當

如電容器組選用就地補償，消防泵房燃氣密度大，碰到火苗非常容易起火發生爆炸；電容器組未安裝散熱風扇制冷設備等。

二、頻繁投切的解決方案

以便處理電容器組頻繁投切的難題，TSC設備應時而生。其單相電電路原理圖如下圖所示。2個反串聯的可控硅僅僅將電容器劃入電力網或從電力網終斷開，串連的小變壓器用以抑止電容器資金投入電力網運作時將會造成的沖擊性電流量。TSC的核心技術難題是投切電容器時刻的選擇。歷經很多年的剖析與試驗科學研究，其最好投切時間可控硅兩邊的工作電壓為零的時刻，即電容器兩端電壓相當于電源電壓的時刻。這時投切電容器，電源電路的沖擊性電流量為零。這類補償設備以便確保更強的投切電容器，務必對電容器事先電池充電，電池充電完畢以后再資金投入電容器。

TSC補償器能夠 非常好的補償系統軟件需要的無功輸出功率，假如等比級數分到充足優化，大部分能夠 完成無極調整。但TSC針對抑止沖擊性負載造成的工作電壓閃變，只靠電容器資金投入電力網的容量的轉變開展調整是不足的，因此TSC設備一般與電感器相串聯，其典型性機器設備是TSC+TCR補償器。這類補償器均選用三角形聯接，以電容器作等級分類粗調，以電感器作相控細調，三次諧波不可以注入電力網，另外又設立5次諧波濾波器，大大的減少了諧波電流。